自動壓鉚機的工作原理，它是通過外部壓力是鉚接件發(fā)生變形，從而實現(xiàn)兩個部件件的有效連接。

       壓鉚機的質(zhì)量對于產(chǎn)品來說非常重要，它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過程中控制壓鉚機鉚接或者其他鉚接方法進(jìn)行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。

       1、鉚接過程中許認(rèn)真對待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置，此處已發(fā)生變形情況。

       2、必須保證壓鉚時的同心，就是說避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。

       3、準(zhǔn)確核實壓鉚機的鉚接能力，鉚接材料以及圖紙設(shè)計，比如材料，一般情況下鉚接件的硬度要超過基材的硬度，是否存在鉚接材料的混料。

       4、壓鉚機鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動、脫落，全部壓鉚忘后檢查是否錯壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量，鉚接后的牢固性非常重要。

       5、需要進(jìn)行必要的檢驗工作，必須鉚接后達(dá)到的平面度，變形面的大小等等，是否在范圍之內(nèi)。

       鉚接分為多種：拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機或者手動鉚接的方式不一樣，進(jìn)行有效的鉚接控制方法也不一樣，以上注意可以給鉚接工作中做為參考。